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加气混凝土设备运用合适的工艺方法生产高质砖

加气混凝土设备运用合适的工艺方法生产高质砖

   利用加气混凝土设备合理优选法确定物料配合比,混合料中有效氧化钙的含量对加气混凝土砌块的强度起主要作用。河南科帆加气混凝土设备生产厂可根据各自的条件用优选法确定之,一般优选范围可定在7~15%之间。混合种中骨料掺加量对加气混凝土砌块的强度也有较大影响,当掺加量为20~30%时对提高抗折强度较明显。有条件的地方可多掺一点,可以用炉渣,水淬矿渣,硬钢渣,冶炼有色金属废渣、砂子等作为骨料。配料前应用颚式破碎机破碎至小于5mm的颗粒。同时渣物内不允许含有镁质耐火材料的残渣,以免造成坯体在蒸压时开裂。

  选择合适的工艺方法和参数

  保证一定的消化时间,使石灰完全消化,增加混合料塑性,有利于加气混凝土砌块成型。河南科帆加气混凝土设备生产厂的经验是消化时间适当长一点,混合料有粘性,成型时层裂现象少妥成型废品率低,砖坯较密实。有些工厂从实践中摸索到砖坯成型水份稍高一些,有利于水化反应物的生成,可以提高成品的强度。河南科帆加气混凝土设备生产厂采用蒸压法养护砖坯,在相同条件下,砖的强度比蒸养法能提高30~40%。但是蒸压釜耗钢量较大,在目前条件下它的推广有一定的局限性。

  增强碾压作用

  粉煤灰颗拉细,空隙率大、容重轻,因此轮碾的压实作用,是加气混凝土设备生产线中的关键,要引起重视。轮碾机的类型目前有二种:连续式石轮碾和间歇式铁轮碾。前者各地都能自行加工制造,轮径小1400~小1600毫米,轮宽400~600毫米,由于轮转连续式的工作原理,因此在使用时必需保证加料里的均匀性,不能忽多忽少,产里可标定在2~3吨干混合料/小时的范围内。间歇式铁轮碾是定型产品,规格小1600X450毫米,耗钢量较大,每次给料量约在400~500公斤左右,在操作时可控制工作电流值在60~80A之间,产量可标定在4吨干混合料/小时左右。碾压效果可用混合料碾后容重来衡量,工厂要求控制在800~850Kg/M3以上,碾前后容重差应大于50kg/M3。,无论那种轮碾机,操作正常的话,都可达到上述要求。


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